Преимущества автоматизированной окраски у нас

Идентичность деталей
Нанесение покрытия происходит автоматически, робототехничес- ким комплексом, что способствует получению стабильности цветов, равномерности покрытия и снижению себестоимости окрашиваемых деталей и их идентичный вид на всю партию.
01
Чистота нанесения
Весь технологический процесс окраски осуществляется в среде чистого подготовленного воздуха, в замкнутом пространстве камер избыточного давления, и это позволяет исключить попадание сора и пыли на окрашиваемые поверхности.
02
Скорость и сроки
Техническая оснащённость и производительность окрасочной линии позволяют выполнять заказ с большой скоростью и в минимальный срок. Этого невозможно добиться для больших объемов тиража, используя ручной тип покраски.
03

Окрашиваем детали из разного типа материалов и форм

Наше оборудование позволяет окрашивать заготовки с поверхностью из разного типа материалов — не только пластика, но и металла, дерева и др.; и нестандартной формы, комбинируя способы покрытия на нескольких линиях окраски.
img-example

Мелкие предметы экстерьера автомобиля

img-example

Мелкие предметы интерьера автомобиля

img-example

Электроустановочные детали

img-example

Мелкие детали крупной бытовой техники

img-example

Корпуса и элементы бытовой техники

img-example

Мебельная фурнитура, предметы интерьера

Сложно разобраться в способе покраски?

Оставьте заявку на бесплатную консультацию. 5 минут общения решат сложнейшие задачи!

Наш технолог перезвонит вам и подскажет, как и чем лучше покрасить ваши изделия

Подберем подходящий технологический процесс и материалы для окраски любого вида пластика

Предложим оптимальное решение по стоимости, качеству и срокам выполнения работ

Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности и Политикой безопасности
success

Ваша заявка отправлена! Наш специалист перезвонит Вам в ближайшее время.

Предоставляем клиентам гибкость в выборе материала для нанесения покрытия

Мы сотрудничаем с зарекомендовавшими себя поставщиками-производителями лакокрасочных материалов AkzoNobel, Lankwitzer, Ecopol, ООО «ПроЛакъ». Основная ставка при выборе поставщиков материалов и оборудования — гарантия качества и срок службы изделий. Сотрудничество с множеством заводов по производству лакокрасочных материалов позволяет в короткие сроки подобрать нужное покрытие из имеющегося набора, либо разработать новое по заданию заказчика.

materials
quality Качественные материалы
Мы применяем высококачественные материалы таких компаний как: AkzoNobel, PETER LACKE, Mankiewicz, которые десятилетиями успешно применяются в промышленности, интерьерной и декоративной покраске. Что гарантирует качественное покрытие и сохранение цвета спустя годы.
pantone Подбор цвета
Мы можем подобрать цвет по любому каталогу: PANTONE, CAPAROL, RAL, NCS, BritishStandard, AFNOR. А также осуществить подбор цвета по образцу. В зависимости от требований к покрытию и условиям на производстве, наши специалисты разработают соответствующий окрасочный цикл.
samples Окраска образцов изделий
Мы выполняем окраску тестовых образцов. Возможно предоставить несколько вариантов оттенков и компонентов на выбор. Можем провести тестирование лакокрасочного покрытия в условиях эксплуатации.
innovations Инновации в покрытии
Мы можем применять лакокрасочные покрытия с различными эффектами: матовый, глянцевый, альтернатива хрому, металлик, перламутр, soft-touch, хамелеон.

Примеры выполненных нами работ

img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main img-works-main

Технология окраски деталей малых размеров

Наше оборудование позволяет наносить одно-, двух-, трехслойное покрытие на изделие с соблюдением режимов предварительной и окончательной сушки. Покрытие наносится в автоматическом режиме в условиях чистой камеры робототехническим комплексом.
img-technology
01.

Входной контроль поступивших заготовок, установка их на оснастку

img-technology
02.

Подготовка поверхности к покраске, обезжиривание

img-technology
03.

Снятие статики ионизированным воздухом

img-technology
04.

Окраска в кабине №1 или №2 (первый слой, второй слой)

img-technology
05.

Термическая сушка

img-technology
06.

Контроль качества окрашенных деталей

При покраске используем современное оборудование и контролируем качество

Окраска изделий производится с соблюдением всех норм и требований конструкторско-технологической документации на новом высококачественном автоматическом окрасочном оборудовании замкнутого конвейерного типа

Контроль качества изделий осуществляется как органолептическим методом, так и с применением специальных средств измерения

Все приборы контроля европейского производства, аналогичные используются нашими партнерами, что дает нам полную сходимость в измерениях

Порядок работы

Запрос с предоставлением сопутствующей документации

Предварительный расчет стоимости с ее последующим согласованием

Изготовление цветопроб (при необходимости)

Окраска пилотной партии, утверждение контрольных образцов

Согласование контракта, запуск серийного производства

Контроль окрашенной продукции и прием тиража

Опишите свою идею, а мы предложим варианты решения

Оставьте заявку на бесплатную консультацию. 5 минут общения решат сложнейшие задачи!

Наш технолог перезвонит вам и подскажет, как и чем лучше покрасить ваши изделия

Подберем подходящий технологический процесс и материалы для окраски любого вида пластика

Предложим оптимальное решение по стоимости, качеству и срокам выполнения работ

Нажимая на кнопку, Вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности и Политикой безопасности
success

Ваша заявка отправлена! Наш специалист перезвонит Вам в ближайшее время.

Вопросы и ответы

Зачем окрашивать изделия из пластика?

В современном мире такие свойства пластика, как легкость, термостойкость, экологическая чистота, прочность обеспечивают возможность их использования в широком спектре бытовых товаров, позволяют использовать полимерные вещества в качестве альтернативы металлу, дереву и другим материалам.

В условиях современной конкуренции, к продукции из полимерных материалов предъявляют особые требования к качеству внешнего вида и устойчивость к воздействию внешних факторов.


Эти задачи безусловно помогает выполнять нанесение на поверхность пластиковой детали соответствующего лакокрасочного покрытия.


Бесконечное множество цветов, визуальных и тактильных эффектов, фактурных свойств современных лакокрасочных покрытий позволяет маркетологам-дизайнерам производственных компаний предложить своим заказчикам всю палитру разнообразия современных красок. А свойства финишных лаков защищают поверхность пластиковых деталей от солнечного света, неблагоприятных метеоусловий и других внешних воздействий.

Частичный перечень материалов изделий для автоматизированной покраски

  • ABS- пластик (акрилонитрил бутадиен стирол)
  • PC (поликарбонат)
  • PA (полиамид)
  • PBT (полиэфиры)
  • PP (полипропилен)
  • SAN (смолы стирола)
  • PVC (ПВХ, виниловые смолы)
  • PPO (полифениленоксид)
  • PMMA (полиметилметакрилат)
  • Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой и активным полом

    Принцип работы любой покрасочной камеры заключается в создании направленного воздушного потока. Наружный воздух, пройдя через многоуровневую систему подготовки и фильтрации, поступает в рабочую зону. Качество окрашивания будет тем выше, чем лучше он подготовлен, ─ с помощью фильтров очищен от твердых включений, имеет требуемые температуру и влажность.

    Окрашиваемая деталь расположена на автоматическом поворотном столе между активным водяным полом и фронтальной водяной завесой по направлению потока воздуха.


    При распылении материала образуется окрасочный туман. Поток воздуха от приточного вентилятора, поступающий с верхней части камеры окраски создает разряжение и затягивает загрязненный воздух через отверстие в покрасочной камере в нижней части фронтальной завесы.


    На фронтальную лицевую поверхность и активный водяной пол осаждаются частички краски и пыли, которые улавливаются и уносятся сплошным потоком в ванную покрасочной камеры и оседают в воде.


    Уже в «отработанном» виде, загрязненный в рабочей зоне в результате контакта с ЛКМ воздух, который с воздушным потоком попал во внутреннюю полость покрасочной водяной камеры подвергается дополнительной очистке путем прохождения через несколько водяных каскадов. Производится очистка воздуха от отходов распыления.


    Финальная очистка - сухая фильтрация установленная перед вытяжными вентиляторами.

    Из каких составляющих складывается стоимость покраски?

    1. Тип детали

  • Материал
  • Размер
  • Форма
  • Зоны покрытия

  • 2. Требования к лакокрасочному покрытию

  • Цвет (допустимое отклонение цвета от эталона - Δ Е)
  • Блеск
  • Тактильные свойства
  • Адгезия
  • Тест на абразивный износ
  • Тест на изгиб
  • Тест на поверхностное сопротивление
  • Тест на стойкость к чистящим и моющим средствам
  • Сборочный тест
  • Тест на падение с высоты
  • Тест на изменение температуры
  • Тест на стойкость к повышенной влажности
  • Тест на стойкость к ультрафиолету
  • Любые другие дополнительные тесты.

  • 3. Химические свойства и технология нанесения лакокрасочного покрытия.


    4. Срок жизни проекта.


    5. Транспортная тара.


    6. Логистика.